1、施工工藝流程

基面混凝土控制→第一階段材料撒布施工→抹光(guāng)→收光(guāng)→養護→切縫、填料。

●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上，強度爲C25以上，最小膠凝材料含量爲，現場(chǎng)塌落度75-100mm，砼表面應密實、平整、且無泌水(shuǐ)。

●混凝土初凝時(shí)用(yòng)指壓測試，留下(xià)3-5MM印迹，可(kě)開始施工。

●手工撒播地面硬化(huà)料，待其吸收混凝土水(shuǐ)分(fēn)變濕即可(kě)使用(yòng)抹光(guāng)機壓實、收光(guāng)。

●用(yòng)手工抹刀(dāo)收光(guāng)機械施工區(qū)域。

●施工過程中切忌有水(shuǐ)潑落在表面。

●表面完成後即用(yòng)特殊養護劑，用(yòng)細霧狀噴射施工養護，不要用(yòng)塑料布覆蓋。

●切割伸縮縫。

●使用(yòng)密封塗料。

●密封塗料：在某些情況下(xià)對(duì)美(měi)觀和(hé)耐化(huà)學腐蝕性有較高(gāo)要求，此時(shí)建議(yì)用(yòng)CE01覆蓋一層。

2、地面施工

1、邊角加固：

① 邊角部位按規範要求處置；

② 沿邊帶100~150mm寬，用(yòng)手撒布材料；

③ 用(yòng)抹刀(dāo)抹平；

④ 如須設置切割縫，應在設置切割縫的(de)地方，額外施工硬化(huà)劑，用(yòng)鋼抹刀(dāo)抹進表面。

2、設計材料的(de)覆蓋：

① 将施工面劃分(fēn)成一定面積的(de)區(qū)域；

② 預備足夠供兩次分(fēn)段施工的(de)材料在指定的(de)位置。

3、鋪設硬化(huà)劑（第一階段）：

① 測定混凝土初凝時(shí)間（輕度行人(rén)交通(tōng)留下(xià)約3mm的(de)印迹）；

② 均勻撒布量3/5的(de)材料于混凝土表面，撒布硬化(huà)劑務必均勻以防造成表面剛度不一使得(de)後期使用(yòng)時(shí)因爲環境條件變化(huà)使表面脫落。

4、抹平：

① 待第一次撒布的(de)材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的(de)水(shuǐ)分(fēn)；

② 使用(yòng)木(mù)抹或帶磨盤的(de)電镘抹平；

③ 切忌抹光(guāng)過度；

④ 用(yòng)2米長(cháng)鋁檢尺檢查平整度及時(shí)調整；

⑤ 邊角需用(yòng)抹刀(dāo)進行處理(lǐ)；

⑥ 确保所有的(de)部位都完全壓實。

6、抹光(guāng)：

① 待第二次施工的(de)表面變暗（所需時(shí)間稍長(cháng)）。

② 用(yòng)鋼抹刀(dāo)或帶磨盤的(de)電镘抹平。

7、收光(guāng)：

待全部材料撒布完、抹光(guāng)後約1~2小時(shí)，混凝土足夠堅硬不緻被破壞時(shí)，用(yòng)刀(dāo)口角度傾斜的(de)柴油抹光(guāng)機收光(guāng)至要求。

8、養護：

硬化(huà)劑施工完成後，爲防止其表面水(shuǐ)分(fēn)急劇蒸發，确保耐磨材料強度穩定增長(cháng)，應在施工完成後1~6小時(shí)内使用(yòng)YY-H-P在其表面養護。具體使用(yòng)方法如下(xià)：

（1）、使用(yòng)前應充分(fēn)将材料攪拌均勻。

（2）、混凝土面最終壓光(guāng)完成後即可(kě)在其表面均勻地噴灑YY-H-P，施工時(shí)間大(dà)約是壓光(guāng)後的(de)1至6小時(shí)内（取決于當時(shí)環境溫度和(hé)濕度）。如沒有噴灑設備，也(yě)可(kě)用(yòng)軟刷或滾筒施工，施工時(shí)應謹慎操作，以免損壞金剛砂面層。

9、切縫、填料：

硬化(huà)劑地面施工完成2天内，建議(yì)按照(zhào)建築結構設計要求進行鋸切分(fēn)格縫。一般來(lái)說，對(duì)于混凝土框架結構，多(duō)按照(zhào)柱網鋸縫，也(yě)可(kě)按照(zhào)甲方要求進行鋸縫。