爲了(le)加強糧食行業安全生産工作，防止和(hé)減少生産安全事故，保障人(rén)民群衆生命和(hé)财産安全，促進糧油倉儲安全發展，依據《安全生産法》《糧油倉儲管理(lǐ)辦法》等相關法律規章(zhāng)及技術标準規範，制定本守則。

糧食行業安全生産工作遵循“以人(rén)爲本、生命至上、安全發展”的(de)理(lǐ)念，貫徹“安全第一、預防爲主、綜合治理(lǐ)”的(de)方針。

本守則是糧庫作業與管理(lǐ)必須遵守的(de)行爲準則，适用(yòng)于各類糧油倉儲單位。

第一章(zhāng) 糧食進出倉

 

1.安全檢查

糧倉必須由相應資質單位設計。糧倉應制作和(hé)安裝糧倉設計說明(míng)标牌，标明(míng)糧倉的(de)設計單位、年份、儲糧品種、儲存形式、裝糧高(gāo)度、倉容、使用(yòng)年限等，用(yòng)于指導和(hé)檢查儲糧，嚴禁超限裝糧。糧倉第一次裝糧應按設計要求進行壓倉實驗。非經相應資質單位設計的(de)糧倉，必須委托相應資質設計單位論證是否符合結構安全和(hé)儲糧工藝的(de)要求，嚴禁不經論證直接儲糧。超過設計結構使用(yòng)年限的(de)糧倉，必須委托相應資質的(de)房(fáng)屋鑒定機構進行鑒定，根據鑒定結論确定能否繼續裝糧。

糧倉裝糧前或日常檢查，應檢查倉頂有無漏水(shuǐ)，倉房(fáng)牆壁、地面有無裂縫，地面有無沉降，門窗(chuāng)有無損壞，扶梯等附屬設施是否完好；應檢查鋼闆倉防鏽漆是否剝落，檢查螺栓、墊片等是否松動，檢查與土建相連的(de)支座部位有無異常，地面有無沉降。如有異常，須進行有效處置。

油罐裝油前或日常檢查，應檢查油罐焊縫是否完好，罐頂蓋、人(rén)孔、測量孔、通(tōng)氣孔等是否正常，罐底螺栓有無松動，墊片是否完好，罐區(qū)、管線閥門施封情況是否牢靠。如有異常，須進行有效處置。

2.作業機動車輛

糧庫應按要求設置交通(tōng)指示标識，駕駛員(yuán)應嚴格按庫内交通(tōng)指示标識行駛，嚴禁攜帶火柴、打火機等火種入庫；機動車在糧庫道路行駛限速10公裏/小時(shí)，車輛上下(xià)地磅、生産作業區(qū)行駛、倒車限速5公裏/小時(shí)，嚴禁超速行駛；嚴禁剮蹭倉儲設施；車輛行駛時(shí)，嚴禁作業人(rén)員(yuán)在車上作業；嚴禁鏟車、叉車載人(rén)。

駕駛員(yuán)應聽(tīng)從糧庫管理(lǐ)人(rén)員(yuán)的(de)指揮，嚴格按照(zhào)指定路線行駛，嚴禁駛入糧庫非指定區(qū)域自行裝卸，嚴禁駕駛員(yuán)進入，禁止駕駛員(yuán)赤腳、赤身、穿拖鞋、穿涼鞋等不安全行爲。

人(rén)工扡樣或接發油時(shí)，應配安全扶梯，穿防滑鞋，防止跌落。同時(shí)，嚴禁作業車輛移動。

機動車輛過磅時(shí)，應直線行駛并停在秤台中心，緩刹車停穩後并制動手刹，發動機必須熄火。

機動車輛裝、卸車前，應放好車輪停位器，以防車輛移動傷人(rén)。作業人(rén)員(yuán)應檢查作業空間、車輛、設備、設施狀況，确認無安全隐患後方可(kě)作業；液壓翻闆周圍應設置警戒線，嚴禁非作業人(rén)員(yuán)進入警戒區(qū)。卸糧時(shí)，應有專人(rén)指揮，嚴禁卸糧坑、車輛及液壓翻闆上站人(rén)。嚴禁車輛偏載或超載。自卸車應在車鬥完全複位後，方可(kě)移動車輛。

機動車輛倒車時(shí)，必須有人(rén)指揮，指揮人(rén)員(yuán)必須站在車輛的(de)側後方并與車輛保持安全距離，嚴禁站立在車輛可(kě)能行駛的(de)軌迹上。

鏟車作業時(shí)，嚴禁人(rén)員(yuán)站在駕駛室外的(de)踏闆處指揮作業。

作業區(qū)域内，嚴禁非作業停車和(hé)無關人(rén)員(yuán)逗留。

糧庫僅在庫區(qū)使用(yòng)的(de)自備車必須定期檢驗，保證車輛安全合格；駕駛員(yuán)必須持有相應的(de)機動車駕駛合格證。

3.糧倉清理(lǐ)

清理(lǐ)平房(fáng)倉時(shí)，作業人(rén)員(yuán)應開啓倉房(fáng)門窗(chuāng)或排風扇；清理(lǐ)淺圓倉、立筒倉前，作業人(rén)員(yuán)應檢查并确認通(tōng)風換氣系統運轉正常，并在運行10分(fēn)鐘(zhōng)後開始清掃。清理(lǐ)淺圓倉、立筒倉的(de)上下(xià)通(tōng)廊和(hé)工作塔時(shí)，嚴禁使用(yòng)壓縮空氣吹掃灰塵。

清掃倉房(fáng)時(shí)，作業人(rén)員(yuán)應佩戴防塵口罩。灰塵較多(duō)時(shí)，應采取負壓或濕式作業等措施，防止粉塵飛(fēi)揚及二次揚塵；灰塵較少時(shí)，可(kě)采用(yòng)普通(tōng)清掃方式。

4.糧食烘幹

作業人(rén)員(yuán)應佩戴安全帽。在烘幹塔及露天堆場(chǎng)周圍應設置安全警示周界，嚴禁非作業人(rén)員(yuán)進入現場(chǎng)。現場(chǎng)必須配備消防器材及設施。烘幹機周圍嚴禁堆放各類易燃品。

初始烘幹時(shí)，應保持烘幹機内糧食流動，嚴禁長(cháng)時(shí)間悶塔。突然斷電時(shí)，應打開緊急排糧門排糧，防止塔内糊糧和(hé)著(zhe)火。

燃油、燃氣爐在不同季節使用(yòng)的(de)燃料，必須按說明(míng)書(shū)的(de)規定執行，嚴禁使用(yòng)非霧化(huà)燃油；燃燒器燃燒時(shí)，嚴禁往油箱加油。

烘幹機進出糧的(de)水(shuǐ)分(fēn)監測裝置、進出風溫度監測及調節裝置、料位控制等完整有效，烘前倉（烘後倉）上下(xià)料位完整有效。

糧食入烘前倉前應進行清理(lǐ)，烘前倉入糧應與烘幹作業同步，随進随烘。禁止烘前倉進完糧後再烘幹，以防烘前倉結拱；烘幹作業期間，嚴禁人(rén)員(yuán)進入烘前倉和(hé)烘後倉。

應每月(yuè)檢查換熱(rè)器，防止換熱(rè)器破損将火種随熱(rè)風管進入烘幹塔内；使用(yòng)燃煤或生物(wù)質熱(rè)風爐時(shí)，應每半月(yuè)或每周清理(lǐ)燃燒爐的(de)沉降室和(hé)換熱(rè)器中煙(yān)氣側的(de)灰塵；烘幹機使用(yòng)30天内必須清理(lǐ)烘幹塔一次。

5.卸糧

烘幹系統卸糧、工作塔卸糧坑卸糧、鐵路專用(yòng)線卸糧坑卸糧，生産部門應在卸糧作業區(qū)設置警戒線和(hé)标識。

烘幹系統地溝卸糧時(shí)，嚴禁非作業人(rén)員(yuán)進入作業區(qū)，嚴禁作業人(rén)員(yuán)擅自進入糧堆。作業人(rén)員(yuán)處理(lǐ)闆結的(de)糧堆時(shí)，應做(zuò)好監護，防止人(rén)員(yuán)跌落進糧口被糧食掩埋。夜間作業時(shí)，作業人(rén)員(yuán)工作服上應設置反光(guāng)警示标識。

工作塔卸糧坑（液壓翻闆卸糧、汽車自卸）卸糧時(shí)，嚴禁非作業人(rén)員(yuán)進入卸糧作業區(qū)域；牽引火車時(shí)，嚴禁人(rén)員(yuán)進入專用(yòng)線卸糧坑作業區(qū)域；所有進糧口必須安裝合格的(de)鋼格栅，并設置安全警示标識。

6.平整糧面

平整糧面前，糧庫帶班負責人(rén)應對(duì)作業人(rén)員(yuán)進行崗前培訓和(hé)安全交底，并提出平整糧面作業要求；作業人(rén)員(yuán)應先開啓倉房(fáng)排風扇或窗(chuāng)戶。

平整糧面時(shí)，應安排不少于2人(rén)同時(shí)作業，并在倉門或進人(rén)口安排專人(rén)監護。作業人(rén)員(yuán)應佩戴防塵口罩，必須從糧堆頂部自上而下(xià)攤平糧食，嚴禁站在糧堆低凹處攤平糧食。

平整糧面時(shí)，應在糧食入倉達到預定數量後平倉。糧面高(gāo)差較大(dà)時(shí)，作業人(rén)員(yuán)應防止跌落糧堆被糧食掩埋。

7.出糧口排堵

出倉過程中，出糧口堵塞或出糧不暢時(shí)，應執行出糧口排堵作業應急預案，嚴禁擅自入倉排堵。

出糧口排堵應優先采用(yòng)倉外作業排堵方式，作業人(rén)員(yuán)開大(dà)閘門，利用(yòng)長(cháng)杆通(tōng)過出料閘門、扡樣孔、排堵孔等擾動糧堆，實施排堵。對(duì)于有多(duō)個(gè)出糧口的(de)糧倉，應先從未堵塞出糧口出糧，但應嚴防不對(duì)稱出糧。

對(duì)于立筒倉和(hé)淺圓倉，可(kě)在倉底設計安裝空氣炮清堵器用(yòng)于排堵。

8.糧食結拱（挂壁）處置

必須嚴格執行糧食結拱（挂壁）處置作業分(fēn)級審批制度，嚴禁擅自進行處置作業。

糧食出倉前，倉儲部門應先檢查糧面是否結頂，如有，應進行處理(lǐ)；出倉中，發現倉内糧食結拱（挂壁）時(shí)，作業人(rén)員(yuán)應先報告出倉作業現場(chǎng)負責人(rén)。

對(duì)于糧食有結塊現象的(de)立筒倉或淺圓倉，嚴禁一出到底。作業人(rén)員(yuán)應在糧面每下(xià)降1米左右時(shí)，先關閉出倉閘門，後進入倉内檢修平台觀察糧面，如發現明(míng)顯挂壁或結塊露出糧面，在保證安全前提下(xià)，入倉清理(lǐ)露出糧面的(de)結塊或壁挂，防止結塊糧形成高(gāo)聳柱狀，或挂在倉壁高(gāo)處，甚至形成大(dà)規模結拱。作業人(rén)員(yuán)及作業工具全部出倉後，再開啓閘門出糧。

平房(fáng)倉挂壁時(shí)，作業人(rén)員(yuán)利用(yòng)長(cháng)杆或高(gāo)空作業車處置；立筒倉挂壁時(shí)，作業人(rén)員(yuán)必須通(tōng)過倉頂吊籃入倉利用(yòng)長(cháng)杆等措施處置；淺圓倉挂壁位置較低時(shí)使用(yòng)裝載機處置，較高(gāo)時(shí)通(tōng)過高(gāo)空作業車處置。嚴禁作業人(rén)員(yuán)位于挂壁下(xià)方作業，以防挂壁坍塌砸傷或掩埋作業人(rén)員(yuán)。

立筒倉結拱時(shí)，應通(tōng)過向立筒倉入糧，或作業人(rén)員(yuán)通(tōng)過倉頂吊籃入倉利用(yòng)長(cháng)杆等措施進行處置，還(hái)可(kě)通(tōng)過向烘前立筒倉吹熱(rè)風進行處置；淺圓倉結拱時(shí)，應通(tōng)過向淺圓倉入糧，或開啓淺圓倉擋糧門等方式進行處置。嚴禁作業人(rén)員(yuán)站立糧面進行處置。

處置作業結束後，作業人(rén)員(yuán)必須全部撤出倉外，移出全部工具和(hé)設備。

9.平房(fáng)倉擋糧闆拆卸

倉儲部門應研究和(hé)制訂平房(fáng)倉擋糧闆拆卸方案，嚴禁作業人(rén)員(yuán)擅自入倉拆卸擋糧闆。

拆卸擋糧闆時(shí)，應優先采用(yòng)倉外作業方式。作業人(rén)員(yuán)應不少于2人(rén)，且應将安全帶有效系在系留裝置上，通(tōng)過移動升降機或扶梯拆卸擋糧闆。

出倉作業時(shí)，作業人(rén)員(yuán)應先關閉擋糧闆上出糧口閘門，在糧面穩定的(de)前提下(xià)，逐一拆除糧堆以上的(de)擋糧闆，嚴禁拆除糧堆以下(xià)的(de)擋糧闆。作業人(rén)員(yuán)出倉并帶出全部工器具後，方可(kě)開啓閘門繼續出糧。

作業過程中，如發現糧面流動，作業人(rén)員(yuán)應立即停止作業并迅速撤離至安全地點。

糧食出倉作業過程中，如出現糧堆埋人(rén)，作業人(rén)員(yuán)應立即關閉出糧閘門并報告現場(chǎng)負責人(rén)，現場(chǎng)負責人(rén)立即組織緊急救援。

第二章(zhāng) 糧食簡易倉囤

 

10.簡易囤

簡易囤選址應有利于防汛，地面應平整，基礎應滿足裝糧後承載力要求；簡易囤應由符合資質要求的(de)單位設計和(hé)建造；每組簡易囤不應超過5000噸，組間距應大(dà)于25米。簡易囤應安裝有效的(de)避雷裝置。

糧食入囤前，應對(duì)糧囤的(de)内外結構進行安全檢查，檢查各焊接口、入糧口及安全爬梯是否焊接牢固，檢查囤身是否傾斜，防潮防雨(yǔ)性能是否完好等，确認安全後方可(kě)入糧。進糧作業應從簡易囤中心入糧，嚴防偏心裝糧。

出糧時(shí)，應采用(yòng)對(duì)稱出糧口同時(shí)出糧，嚴禁偏心出糧，以防偏載造成倒塌。初始出糧50～60噸後，應換另外一組對(duì)稱出糧口出糧，避免囤身出現傾斜倒塌。後續出糧時(shí)，應及時(shí)根據囤内糧食情況調整出糧口。出糧後，人(rén)員(yuán)進入囤内清理(lǐ)資材應系安全繩，且不少于2人(rén)。

應定期檢查簡易囤，如出現脹囤、傾斜等現象時(shí)，應在保證安全的(de)前提下(xià)，立即實施倒囤或重新制裝囤，嚴防簡易囤坍塌；簡易囤出糧後，應采取有效措施，防止大(dà)風将簡易囤吹傾斜或倒伏。

11.罩棚

罩棚内既可(kě)以用(yòng)麻包袋裝糧碼垛包儲，也(yě)可(kě)以圍包散儲，本節主要介紹圍包散儲。倉儲部門應先制訂作業方案；必須用(yòng)合格麻袋堆碼擋糧牆，麻袋裝糧三分(fēn)之二，以平放高(gāo)度17厘米左右爲宜，四角和(hé)過道等關鍵部位及外層麻袋必須縫口；嚴禁使用(yòng)塑料編織袋裝糧作擋糧牆。

圍包散儲裝糧高(gāo)度不應高(gāo)于5米；擋糧牆3.5米以下(xià)部分(fēn)應采用(yòng)三橫一豎、每層錯位堆碼麻袋牆；3.5米以上部分(fēn)可(kě)采用(yòng)兩橫一豎，并确保擋糧牆堆碼整齊；轉角處擋糧牆，碼放必須層層錯位咬死，嚴防脹開。麻袋口應朝内堆疊。嚴禁使用(yòng)塑料布等易滑資材鋪墊在麻袋牆底層。

移動鋼制爬梯（帶扶手）應安全可(kě)靠。采用(yòng)麻袋碼放的(de)爬梯，應确保牢固可(kě)靠。

倉儲部門應定期檢查糧堆周圍，如發現脹垛、坍塌、漏糧等情況，應及時(shí)處置；拆糧堆時(shí)，應先從糧堆頂部拆擋糧牆，嚴禁人(rén)員(yuán)進入糧面。拆包與出糧同步，嚴禁出完糧食再拆擋糧牆；嚴禁在圍包散儲糧堆周邊從事影(yǐng)響糧堆安全的(de)施工作業。

12.鋼結構散裝房(fáng)式簡易倉

鋼結構散裝房(fáng)式簡易倉必須由符合資質要求的(de)設計單位設計并通(tōng)過施工圖審查；必須由符合資質要求的(de)施工企業建設；必須在竣工驗收合格後方可(kě)進行裝糧壓倉試驗。嚴禁超設計裝糧線裝糧；嚴禁把鋼結構罩棚當散裝倉或違規改造成散裝倉裝糧；嚴禁機動車輛和(hé)機械輸送設備剮蹭、碰撞鋼結構散裝房(fáng)式簡易倉。

 

第三章(zhāng) 熏蒸和(hé)氣調

 

13.藥劑管理(lǐ)

應嚴格執行化(huà)學藥劑“五雙”管理(lǐ)；藥品庫應安裝防爆排氣扇和(hé)防爆燈具，人(rén)員(yuán)進入前應先開啓排氣扇，佩戴安全防護器具，并用(yòng)便攜式報警儀檢測有害氣體濃度。

糧庫應将購(gòu)買藥劑情況報上級單位；藥劑入庫時(shí)，管理(lǐ)人(rén)員(yuán)應填寫《藥劑入庫單》；藥劑應存放在高(gāo)于地面0.2米以上的(de)空間，不同種類的(de)藥劑應分(fēn)别存放，液體和(hé)固體藥劑應隔離存放。

領取藥劑時(shí)，必須先填寫《藥劑領用(yòng)單》，按程序審批後方可(kě)出庫；領用(yòng)人(rén)員(yuán)應不少于2人(rén)；領用(yòng)前後應及時(shí)登記藥劑台賬。使用(yòng)後的(de)藥劑空瓶空罐要及時(shí)收回藥品庫，統一按照(zhào)規定銷毀處理(lǐ)。

14.熏蒸

必須嚴格執行熏蒸作業審批制度，嚴禁擅自開展熏蒸作業。施用(yòng)空倉殺蟲劑和(hé)糧食熏蒸劑，倉儲部門必須制定空倉殺蟲作業方案和(hé)糧食熏蒸作業方案，經糧庫負責人(rén)批準，并報所在地糧食行政管理(lǐ)部門備案後方可(kě)實施。嚴禁使用(yòng)非儲糧化(huà)學藥劑和(hé)超劑量使用(yòng)儲糧化(huà)學藥劑殺蟲。

實施空倉殺蟲和(hé)糧食熏蒸，倉儲部門負責人(rén)應安排不少于2名作業人(rén)員(yuán)同時(shí)作業，同時(shí)應安排1名監督警戒人(rén)員(yuán)站在倉門或倉口位置，保證觀察到所有作業人(rén)員(yuán)。作業人(rén)員(yuán)應具有相應職業資格，佩戴安全有效的(de)防護用(yòng)具。施用(yòng)空倉殺蟲劑，每人(rén)每次不應超過90分(fēn)鐘(zhōng)，每人(rén)每天不應超過3小時(shí)。磷化(huà)氫熏蒸殺蟲時(shí)，每人(rén)每次不應超過30分(fēn)鐘(zhōng)，每人(rén)每天不應超過2次。

在分(fēn)藥、投藥、熏蒸、散氣和(hé)藥渣處理(lǐ)過程中，作業人(rén)員(yuán)必須佩戴空氣呼吸器，穿工作服，戴橡膠手套；清理(lǐ)藥渣不少于3人(rén)，藥渣應按國家規定進行無害化(huà)處理(lǐ)；空氣呼吸器的(de)儲氣瓶應按國家規定進行檢定。

開啓磷化(huà)鋁瓶蓋時(shí)，人(rén)員(yuán)應位于上風向。在糧面使用(yòng)磷化(huà)鋁片劑、丸劑、粉劑熏蒸時(shí)，應放置在直徑30～50厘米的(de)藥盤中，藥盤應由阻燃材料制作，如鐵盤、鋁盤或瓷盤等。

使用(yòng)磷化(huà)氫空倉殺蟲、糧食熏蒸及散氣期間，應在距離糧倉至少20米處設置安全警示标識和(hé)警戒線；使用(yòng)非磷化(huà)氫空倉殺蟲及散氣期間，應在倉門設置安全警示标識。值班人(rén)員(yuán)應加強巡查。

房(fáng)式倉、筒式倉熏蒸通(tōng)風散氣後，作業人(rén)員(yuán)必須檢測倉房(fáng)中的(de)磷化(huà)氫和(hé)氧氣濃度，磷化(huà)氫濃度小于0.2毫升/立方米和(hé)氧氣濃度不小于19.5%時(shí)，方可(kě)進入。否則，必須佩戴空氣呼吸器。

鋼結構散裝房(fáng)式簡易倉、鋼罩棚和(hé)簡易囤熏蒸時(shí)，應在四周覆蓋帳幕，并在帳幕上加蓋防風網罩或防風固定繩。覆蓋前，要對(duì)帳幕進行檢查，發現孔洞及時(shí)修補。散氣時(shí)，熏蒸人(rén)員(yuán)應戴空氣呼吸器，先揭開帳幕一邊，0.5小時(shí)後揭起其它部位的(de)帳幕，1小時(shí)後卸下(xià)帳幕，通(tōng)風散氣24小時(shí)。

熏蒸前，安全員(yuán)應清點人(rén)數，做(zuò)好記錄；作業人(rén)員(yuán)應仔細檢查所用(yòng)空氣呼吸器是否安全有效；熏蒸結束時(shí)，安全員(yuán)負責清點人(rén)數，查明(míng)進倉人(rén)員(yuán)已全部出倉後，方可(kě)封門。

磷化(huà)氫熏蒸前後，作業人(rén)員(yuán)禁止飲酒、吃(chī)牛奶、雞蛋和(hé)其他(tā)油脂食品；作業人(rén)員(yuán)在熏蒸過程中感覺身體不适，應立即停止作業。

禁止在夜間和(hé)大(dà)風、雨(yǔ)天、雷電等情況下(xià)進行熏蒸和(hé)散氣。

15.氣調

必須嚴格執行氣調作業審批制度，嚴禁擅自開展氣調作業；應安排專人(rén)管理(lǐ)空氣呼吸器和(hé)空氣壓縮充氣泵等設施。

應在氣調倉外懸挂警示牌，嚴禁擅自操作氣調系統的(de)閥門；人(rén)員(yuán)進入氣調倉檢查糧情或進行膜上作業，不得(de)少于2人(rén)，1人(rén)負責監督警戒。嚴禁單人(rén)、酒後或身體狀況不佳者進入氣調倉。其他(tā)外來(lái)人(rén)員(yuán)需要進入氣調倉時(shí)，必須有糧庫專業人(rén)員(yuán)的(de)培訓和(hé)指導，方可(kě)入倉。

進入糧堆氣囊内取樣化(huà)驗或檢查糧情時(shí)，必須佩戴空氣呼吸器，确認呼吸器能夠正常使用(yòng)，并能正确、熟練使用(yòng)空氣呼吸器。空氣儲氣罐的(de)壓力必須充至産品說明(míng)書(shū)規定的(de)壓力值，并保證有3人(rén)及以上方能進倉作業。人(rén)員(yuán)身體感覺不适或聽(tīng)到報警聲應立即出倉。

 

第四章(zhāng) 糧庫防火防爆

 

16.火災預防及處置

必須嚴格執行國家和(hé)所在地消防安全管理(lǐ)制度，制定糧庫（油庫）消防安全制度、消防安全操作規程和(hé)糧食消防應急預案，按照(zhào)國家标準、行業标準配置消防設施、器材，設置消防安全标識，組織有針對(duì)性的(de)消防演練。

糧庫（油庫）必須配置專職或兼職的(de)消防員(yuán)，負責定期檢測、維修消防設施、器材，确保完好有效，檢測記錄應當完整準确，并存檔備查；負責檢查并保障疏散通(tōng)道、安全出口、消防車通(tōng)道暢通(tōng)。

糧庫（油庫）必須加強火災隐患防範，嚴禁煙(yān)火，嚴禁在儲糧區(qū)、油罐區(qū)、作業區(qū)及其他(tā)禁煙(yān)區(qū)吸煙(yān)。嚴禁堆放易燃、可(kě)燃材料，及時(shí)清理(lǐ)堆場(chǎng)内的(de)雜(zá)草(cǎo)、垃圾，及時(shí)排查處置糧庫周邊環境火災隐患。嚴禁擅自動火作業，嚴格執行動火作業分(fēn)級審批制度。

發生火情時(shí)，現場(chǎng)作業人(rén)員(yuán)應立即報告糧庫（油庫）帶班負責人(rén)，并立即滅火，滅火人(rén)員(yuán)應采取安全防護措施。糧食著(zhe)火，用(yòng)水(shuǐ)滅火；油脂著(zhe)火用(yòng)泡沫滅火；磷化(huà)鋁著(zhe)火，應用(yòng)幹粉、幹燥砂土或二氧化(huà)碳滅火器滅火，嚴禁用(yòng)水(shuǐ)、泡沫和(hé)酸式滅火劑滅火；烘幹塔著(zhe)火時(shí)，應立即關停風機，同時(shí)加快(kuài)入潮糧和(hé)排糧速度，防止加大(dà)火情；電氣著(zhe)火，應先切斷電源，後用(yòng)二氧化(huà)碳、幹粉滅火器滅火；電氣焊作業時(shí)周邊著(zhe)火，應先切斷電源，移走氧氣瓶、乙炔瓶；交直流電焊機冒煙(yān)或著(zhe)火時(shí)，應首先斷開電源，用(yòng)二氧化(huà)碳滅火；乙炔鋼瓶發生火災，應先關閉閥門，用(yòng)幹粉滅火器或帶噴嘴的(de)二氧化(huà)碳滅火器滅火。

發生火災時(shí)，現場(chǎng)作業人(rén)員(yuán)應立即報告糧庫（油庫）帶班領導，同時(shí)撥打119電話(huà)，報告單位名稱、地址、火災情況、著(zhe)火物(wù)資、聯系電話(huà)等，并派人(rén)在路口接應消防車。在不危及人(rén)員(yuán)安全情況下(xià)，現場(chǎng)作業人(rén)員(yuán)應開展自救，無法自救時(shí)，應立即疏散人(rén)員(yuán)。如有人(rén)員(yuán)受傷，應立即撥打120電話(huà)。

17.粉塵爆炸預防及處置

糧庫必須按規範、标準使用(yòng)防爆電氣設備，落實防雷、防靜電等措施，保證設施設備安全有效接地，嚴禁作業場(chǎng)所存在各類明(míng)火和(hé)違規使用(yòng)作業工具。

必須嚴格執行灰塵清掃制度，避免産生二次揚塵，确保場(chǎng)地無積塵、揚塵；作業時(shí)，應采取降塵措施控制粉塵。

糧庫應保證倉房(fáng)及設備洩爆裝置安全有效。嚴禁拆除通(tōng)風除塵、防爆、卸爆、接地等安全設施；應定期檢查和(hé)維護粉塵爆炸危險場(chǎng)所的(de)電氣設備和(hé)防爆裝置，确保設備和(hé)裝置完好。

進入粉塵防爆區(qū)，人(rén)員(yuán)應穿防靜電的(de)工服，嚴禁穿戴化(huà)纖、絲綢衣物(wù)和(hé)帶鐵釘的(de)鞋，防止産生火花；嚴禁使用(yòng)鐵器敲擊牆壁、金屬設備、管道及其他(tā)物(wù)體。

筒倉輸送系統檢修時(shí)，應采取措施隔斷與明(míng)火作業相連的(de)管道、孔洞；筒倉清倉作業時(shí)，必須使用(yòng)防塵防爆照(zhào)明(míng)燈具，清倉車輛必須裝配火星熄滅器，裝載機鏟鬥接觸地面的(de)部位必須安裝防止摩擦起火的(de)非金屬材料，裝載機尾端應安裝防撞橡膠材料，防止産生火花。

發生粉塵爆炸時(shí)，現場(chǎng)負責人(rén)應立即疏散所有人(rén)員(yuán)至空曠安全地點，避免二次粉塵爆炸造成人(rén)員(yuán)傷亡，然後報告糧庫帶班領導；粉塵爆炸造成火災，應立即撥打119電話(huà)，有人(rén)員(yuán)受傷，應立即撥打120電話(huà)；造成生産安全事故時(shí)，糧庫應按規定上報。

 

第五章(zhāng) 租倉儲糧和(hé)外包作業

 

18.租倉儲糧

承租企業與出租企業應簽訂租賃合同和(hé)安全生産管理(lǐ)協議(yì)，明(míng)确雙方安全生産職責，落實安全生産設施、設備、器材等。

承租企業必須安排本企業在職人(rén)員(yuán)對(duì)租倉儲糧及倉儲設施進行管理(lǐ)，對(duì)租倉儲糧安全生産承擔相應責任；承租企業的(de)安全生産管理(lǐ)制度在租倉儲糧中必須得(de)到執行。

租賃庫點所處位置應符合防火、防汛、防污染等安全要求，不得(de)位于低窪易澇、行洪區(qū)，庫區(qū)及周邊1000米内無易燃、易爆、毒害危險品和(hé)污染源。庫區(qū)封閉，院内布設監控設施，實現監控全覆蓋且功能正常。倉儲設施設備和(hé)附屬設施設備應符合國家安全标準。消防、用(yòng)電、排水(shuǐ)及建設手續符合國家相關要求，通(tōng)過有關部門驗收。

承租企業負責人(rén)對(duì)租倉儲糧安全生産承擔直接領導責任，承租企業派駐的(de)專職或兼職安全員(yuán)應履行安全生産的(de)職責。承租企業應保障和(hé)落實租倉儲糧必需的(de)安全生産設施及其經費，因未能保障和(hé)落實而造成生産安全事故的(de)，承租企業負責人(rén)及其安全生産部門負責人(rén)應承擔相應責任。

承租企業安全部門負責人(rén)每兩周、企業分(fēn)管負責人(rén)每月(yuè)、企業負責人(rén)每季度應對(duì)租倉儲糧進行安全生産檢查，及時(shí)發現和(hé)排查安全生産隐患，責令限期整改。對(duì)于拒不整改的(de)，應追究租倉儲糧點負責人(rén)及安全員(yuán)的(de)責任。

承租企業上級單位和(hé)主管部門對(duì)租倉儲糧點應進行安全生産監督檢查，發現存在安全生産問題和(hé)隐患的(de)，應立即責成承租企業采取有效措施，确保安全生産。造成生産安全事故的(de)，應依法依規追究承租企業有關人(rén)員(yuán)的(de)責任。

19.外包作業

必須嚴格執行外包作業人(rén)員(yuán)審批制度，嚴禁外包作業人(rén)員(yuán)擅自作業；糧庫（油庫）應建立外包作業單位和(hé)勞務人(rén)員(yuán)管理(lǐ)檔案。

外包作業單位應具備相應的(de)經營資質或作業許可(kě)證，應爲所有參與作業人(rén)員(yuán)辦理(lǐ)工傷保險或意外傷害保險，外包作業單位負責人(rén)是外包作業人(rén)員(yuán)安全管理(lǐ)的(de)第一責任人(rén)。糧庫（油庫）與外包作業單位簽訂外包作業合同時(shí)，應同時(shí)簽訂《外包作業安全管理(lǐ)協議(yì)》；勞務人(rén)員(yuán)應提交身體健康合格證，糧庫應與勞務人(rén)員(yuán)簽訂《外包作業人(rén)員(yuán)職業健康安全告知書(shū)》。

外包作業前，糧庫（油庫）應組織對(duì)外包作業人(rén)員(yuán)的(de)安全交底，督促和(hé)配合外包作業單位對(duì)外包作業人(rén)員(yuán)進行作業前培訓，并做(zuò)好培訓記錄和(hé)考核，外包作業人(rén)員(yuán)應在安全交底或安全生産作業承諾書(shū)上簽字。

糧庫（油庫）應對(duì)外包作業單位及其人(rén)員(yuán)進行作業前檢查，主要内容包括安全資質和(hé)業績是否符合要求，安全協議(yì)是否簽訂，職業健康安全要求是否充分(fēn)告知，特種作業人(rén)員(yuán)資格是否符合要求，檢查外包作業人(rén)員(yuán)是否掌握安全生産要求，安全技術措施是否可(kě)行，安全資源配置是否合理(lǐ)等。檢查合格後，允許外包作業。

糧庫（油庫）應定期與外包作業單位現場(chǎng)負責人(rén)溝通(tōng)，掌握安全情況、強調安全要求并留存記錄。定期檢查外包作業的(de)安全情況，發現隐患時(shí)，立即責令其整改，并形成記錄，整改合格後方可(kě)繼續作業。重大(dà)隐患應報當地安監部門。發生生産安全事故，外包作業單位應立即告知糧庫（油庫）。

外包作業驗收前，應對(duì)作業現場(chǎng)進行清理(lǐ)，糧庫（油庫）有關部門負責人(rén)負責驗收；驗收中發現安全隐患的(de)，應形成記錄，并落實整改。

 

第六章(zhāng) 其他(tā)專項作業

 

20.設備移動

移動前，作業部門應明(míng)确采用(yòng)車輛牽引還(hái)是人(rén)工推移，落實移動路線，避開高(gāo)壓線、建構築物(wù)，對(duì)移動路線上的(de)臨時(shí)用(yòng)電線纜進行保護或拆除，将設備重心和(hé)高(gāo)度降至最低點，檢查移動輪，收好電纜線，收起支撐腳；嚴禁移動正在運轉的(de)機械設備。

移動中，必須設專人(rén)統一指揮，密切關注設備移動、人(rén)員(yuán)狀況和(hé)周圍環境；嚴禁設備前方、下(xià)方站人(rén)；嚴禁把設備當梯子進行登高(gāo)作業；嚴禁人(rén)員(yuán)站立或坐(zuò)在設備上，嚴禁以人(rén)的(de)重量平衡機械；設備上下(xià)坡時(shí)，必須采用(yòng)拖車方式，嚴防設備失控。

移動中，應保持方向，調頭或橫向移動應确保周圍無電線或其他(tā)設施，避免碰刮。

設備停放時(shí)，必須放下(xià)支撐腳或固定制動裝置，防止設備移動、傾倒。

21.設備檢修

必須嚴格執行設備檢修分(fēn)級審批制度，嚴禁擅自開展設備檢修。

應嚴格按照(zhào)設備産品說明(míng)書(shū)檢修，嚴禁機電設備帶病運行，嚴禁設備帶電或運行中進行檢修；應設置檢修警示标識，嚴禁非作業人(rén)員(yuán)進入檢修現場(chǎng)；應确保設備傳動部位安全防護裝置牢固；對(duì)設備支撐部件進行維修時(shí)，應提前采取防垮塌支撐措施；筒倉輸送系統檢修作業時(shí)，應采取措施隔斷與明(míng)火作業相連的(de)管道、孔洞。油罐區(qū)檢修，必須嚴格執行作業審批程序，對(duì)毛油罐動火作業時(shí)，嚴防燃爆；對(duì)于采取浸出工藝的(de)油脂，還(hái)要檢測罐體上部空間的(de)溶劑含量；對(duì)于罐體老化(huà)或因其他(tā)原因結構受損的(de)，應及時(shí)處理(lǐ)或棄用(yòng)，确保罐體安全。

應确保電氣設備接地裝置、漏電保護裝置、過電流保護裝置完好；電氣設備接頭、插座等不許出現裸露和(hé)松動。

作業後，必須認真清點工器具，嚴禁将工器具、廢棄物(wù)遺留在設備内或檢修現場(chǎng)。

22.臨時(shí)用(yòng)電

必須嚴格執行臨時(shí)用(yòng)電分(fēn)級審批制度，嚴禁擅自開展臨時(shí)用(yòng)電作業。

應在現場(chǎng)設置安全警戒區(qū)域和(hé)标識，開關箱必須具有漏電、過載、短路保護裝置，漏電保護器使用(yòng)前應啓動漏電試驗按鈕試跳一次，試跳不正常的(de)嚴禁繼續使用(yòng)。

鋪設臨時(shí)用(yòng)電線路，在驗收合格前嚴禁送電；臨時(shí)用(yòng)電執行挂牌、上鎖和(hé)摘牌、解鎖；嚴格執行“一機一閘”，嚴禁“一閘多(duō)控”。

作業前，現場(chǎng)負責人(rén)應檢查臨時(shí)用(yòng)電審批相關手續；應對(duì)作業人(rén)員(yuán)進行安全教育和(hé)安全技術交底，告知作業中存在的(de)風險、現場(chǎng)環境和(hé)作業安全要求，以及作業中可(kě)能遇到意外時(shí)的(de)處理(lǐ)和(hé)救護方法。

送電操作順序：總配電箱→分(fēn)配電箱→開關箱，要求上一級過載保護電流應大(dà)于下(xià)一級；停電操作順序：開關箱→分(fēn)配電箱→總配電箱，電氣故障的(de)緊急情況除外。

配電箱、開關箱檢修作業時(shí)，必須将前一級電源隔離開關斷電，上鎖并懸挂“有人(rén)工作、禁止合閘”标識牌，鑰匙由斷電的(de)電氣人(rén)員(yuán)保管，嚴禁帶電作業。

臨時(shí)照(zhào)明(míng)應滿足所在區(qū)域安全作業照(zhào)度、防爆等級、防塵、防水(shuǐ)、防震等要求。

作業中，發現臨時(shí)用(yòng)電作業的(de)安全技術設施有缺陷和(hé)隐患時(shí)，應及時(shí)報告；危及人(rén)身安全時(shí)，應停止作業，撤離現場(chǎng)，并按現場(chǎng)處置方案規定的(de)程序及時(shí)進行處置。

作業後，應清理(lǐ)打掃現場(chǎng)，現場(chǎng)負責人(rén)确認無隐患後，作業人(rén)員(yuán)撤離作業場(chǎng)所。

23.高(gāo)處作業

必須嚴格執行高(gāo)處作業分(fēn)級審批制度，嚴禁擅自開展高(gāo)處作業。

雨(yǔ)、雪(xuě)、大(dà)霧、雷電及風力超過5級的(de)天氣，禁止室外高(gāo)處作業；嚴禁夜間高(gāo)處作業。應安排身體條件符合要求的(de)人(rén)員(yuán)從事高(gāo)處作業，必須配備現場(chǎng)監護人(rén)；作業人(rén)員(yuán)應佩戴安全帽和(hé)安全繩作業，應穿軟底防滑勞保鞋，嚴禁穿硬底、帶釘易滑的(de)鞋。

高(gāo)處作業使用(yòng)的(de)扶梯、升降平台和(hé)臨時(shí)架設的(de)作業平台應符合安全要求，嚴禁把設備當扶梯進行高(gāo)處作業；應在高(gāo)處作業區(qū)域設置隔離警示标識，嚴禁人(rén)員(yuán)穿行。

作業時(shí)，安全繩應系牢在系留裝置或固定的(de)設施上，嚴禁作業人(rén)員(yuán)向下(xià)抛扔物(wù)體；作業後，應清理(lǐ)工器具和(hé)物(wù)品，嚴禁留存高(gāo)處。

24.有限空間作業

必須執行有限空間作業分(fēn)級審批制度，嚴禁擅自開展有限空間作業。

必須做(zuò)到“先通(tōng)風、再檢測、後作業”。應先打開人(rén)孔、料孔等進行自然通(tōng)風，必要時(shí)，可(kě)采取強制通(tōng)風。檢測有限空間氧氣和(hé)有害氣體濃度，氧氣濃度不應小于19.5%，磷化(huà)氫氣體濃度不應高(gāo)于0.2毫升/立方米。氧氣濃度小于19.5%，磷化(huà)氫氣體濃度高(gāo)于0.2 毫升/立方米時(shí)，作業人(rén)員(yuán)必須佩戴空氣呼吸器。嚴禁向有限空間充氧氣或富氧空氣。

作業現場(chǎng)應明(míng)确作業負責人(rén)、監護人(rén)員(yuán)和(hé)作業人(rén)員(yuán)，不得(de)在沒有監護人(rén)的(de)情況下(xià)作業，應設置安全警示标識。

人(rén)員(yuán)必須配備個(gè)人(rén)防中毒窒息等防護裝備，嚴禁無防護監護措施作業。缺氧或有毒有限空間作業時(shí)，應佩戴空氣呼吸器。有易燃易爆物(wù)質時(shí)，應穿防靜電工服，使用(yòng)防爆型低壓燈具及不産生火花的(de)工具。有酸堿等腐蝕性介質時(shí)，作業人(rén)員(yuán)應穿戴防酸堿工作服、工作鞋、手套等防護品。

進入有限空間前，監護人(rén)應與作業人(rén)員(yuán)一起檢查安全措施，記錄進入人(rén)員(yuán)人(rén)數、姓名和(hé)工器具，統一聯系方式。作業過程中監護人(rén)員(yuán)不得(de)脫崗。

發生生産安全事故時(shí)，監護人(rén)員(yuán)應立即報警，救援人(rén)員(yuán)應做(zuò)好自身防護，配備必要的(de)呼吸器具、救援器材，嚴禁盲目施救，導緻事故擴大(dà)。

25.吊裝

必須執行吊裝作業分(fēn)級審批制度，嚴禁擅自開展吊裝作業。

作業前，現場(chǎng)負責人(rén)應對(duì)作業人(rén)員(yuán)進行安全教育和(hé)安全技術交底；應在現場(chǎng)設置安全警戒區(qū)域和(hé)标識，明(míng)确現場(chǎng)負責人(rén)、指揮人(rén)員(yuán)、司機、司索人(rén)員(yuán)、監護人(rén)和(hé)安全監督員(yuán)及其職責，指揮人(rén)員(yuán)、起重司機、司索人(rén)員(yuán)應具有政府有關部門頒發的(de)吊裝作業上崗證書(shū)，起重設備裝拆由相應單位有資質的(de)專業人(rén)員(yuán)操作。

現場(chǎng)負責人(rén)應檢查吊裝作業許可(kě)相關内容，對(duì)作業人(rén)員(yuán)的(de)資格和(hé)身體狀況進行檢查，嚴禁身體不适或患有職業禁忌症人(rén)員(yuán)作業；檢查作業使用(yòng)的(de)勞動防護用(yòng)品、安全标識、工器具、儀表、電氣設備等。

作業中出現故障時(shí)，應立即向負責人(rén)報告，沒有現場(chǎng)指揮的(de)命令，除危及生命外，任何人(rén)不得(de)擅離崗位，應聽(tīng)從指揮，按應急程序處置。吊裝設備下(xià)嚴禁站人(rén)。

作業後，應清理(lǐ)打掃現場(chǎng)，現場(chǎng)負責人(rén)确認無隐患後，作業人(rén)員(yuán)撤離作業場(chǎng)所。

室外吊裝作業遇到雨(yǔ)、雪(xuě)、大(dà)霧、雷電及5級以上大(dà)風天氣時(shí)，應采取安全措施并立即停止吊裝作業。

 

第七章(zhāng) 主要職責與處罰

26.糧庫（含油庫，下(xià)同）主要負責人(rén)

建立健全明(míng)确的(de)糧庫安全生産責任制；制定完善的(de)糧庫安全生産規章(zhāng)制度和(hé)操作規程；組織制定并實施糧庫安全生産教育和(hé)培訓計劃；按标準配齊、按期限更換安全生産設施和(hé)裝備，保證糧庫安全生産各項資金投入；組織開展糧庫安全生産檢查，督促各項安全生産規章(zhāng)制度的(de)落實，保證各項設施裝備的(de)完好，及時(shí)消除生産安全事故隐患；組織制定并實施糧庫的(de)生産安全事故應急救援預案，每年至少開展兩次安全生産應急救援演練；按規定及時(shí)、如實報告生産安全事故。

27.糧庫管理(lǐ)人(rén)員(yuán)

參與拟訂糧庫安全生産規章(zhāng)制度、操作規程和(hé)應急救援預案；落實糧庫安全生産教育和(hé)培訓、應急救援演練等工作，如實記錄安全生産教育和(hé)培訓情況；督促落實糧庫重大(dà)危險源的(de)安全管理(lǐ)措施；檢查糧庫安全生産狀況，發現并及時(shí)排查事故隐患，提出改進安全生産管理(lǐ)的(de)建議(yì)；制止和(hé)糾正違章(zhāng)指揮、強令冒險作業、違反操作規程的(de)行爲；督促落實糧庫安全生産整改措施。

28.糧庫作業人(rén)員(yuán)

嚴格遵守糧庫各項安全生産規章(zhāng)制度，嚴格按照(zhào)有關操作規程作業，自覺接受監督、服從管理(lǐ)，正确佩戴和(hé)使用(yòng)勞動防護用(yòng)品；接受安全生産教育和(hé)培訓，掌握本職崗位所需的(de)安全生産知識，不斷提高(gāo)安全生産技能，增強事故預防和(hé)應急處理(lǐ)能力；發現事故隐患或者其他(tā)不安全因素，應當立即向現場(chǎng)安全生産管理(lǐ)人(rén)員(yuán)和(hé)糧庫負責人(rén)報告。發現直接危及人(rén)身安全的(de)緊急情況時(shí)，停止作業或在采取可(kě)能的(de)應急措施後撤離作業場(chǎng)所；發現糧庫安全生産工作中存在的(de)問題應及時(shí)提出批評建議(yì)，對(duì)拒不接受的(de)可(kě)直接向上級單位或當地糧食行政管理(lǐ)部門舉報，并拒絕遵從違章(zhāng)指揮和(hé)執行強令冒險作業。

29.處罰

發生生産安全事故，依據安全生産法和(hé)有關部門調查結果，糧庫負責人(rén)、管理(lǐ)人(rén)員(yuán)、作業人(rén)員(yuán)将根據自身過錯與過失，受到批評教育、處分(fēn)、追究刑事責任等處罰。