爲了(le)貫徹執行“預防爲主、綜合防治”的(de)安全儲糧方針，強化(huà)落實“誰儲糧、誰負責，誰壞糧、誰擔責”的(de)糧油儲存安全責任，規範糧庫安全儲糧作業與管理(lǐ)行爲，确保糧油安全儲存，依據《糧油倉儲管理(lǐ)辦法》《糧油儲藏技術規範》《糧油儲存安全責任暫行規定》等制度标準規範，制訂本守則。

本守則是從事糧油倉儲活動必須遵守的(de)行爲準則，适用(yòng)于各類糧油倉儲單位。

第一章(zhāng)  糧食入倉與質量控制

 

1.入倉作業準備

糧食入倉前，倉儲管理(lǐ)部門要檢查倉房(fáng)，确認倉房(fáng)無破損、滲漏、返潮等現象，門窗(chuāng)和(hé)照(zhào)明(míng)燈等能正常使用(yòng)；要清潔倉房(fáng)，有活蟲時(shí)進行空倉殺蟲，采用(yòng)國家允許使用(yòng)的(de)殺蟲劑進行殺蟲處理(lǐ)，制定空倉殺蟲方案，經批準後實施，做(zuò)好隔離工作。空倉殺蟲藥劑及用(yòng)量見表1。

設備管理(lǐ)部門要清潔和(hé)調試設備，确保作業期間輸送清理(lǐ)和(hé)倉儲工藝等設備正常運行。

表1 空倉殺蟲藥劑及用(yòng)量

種類	食品級惰性粉	磷化(huà)鋁	敵敵畏	溴氰菊酯
用(yòng)量	3～5 g/m2	3～6 g/m3	0.1～0.2 g/m3	0.1～2 g/m3
注：敵敵畏僅用(yòng)于空倉和(hé)環境殺蟲，嚴禁噴施或落入儲糧中；溴氰菊酯應以煙(yān)霧劑形式用(yòng)于空倉殺蟲。

2.入倉糧食質量要求

入糧時(shí)，按批量扡取樣品，檢測糧食水(shuǐ)分(fēn)和(hé)雜(zá)質含量。入倉糧食水(shuǐ)分(fēn)含量宜控制在當地安全水(shuǐ)分(fēn)以下(xià)，雜(zá)質含量應嚴格控制在1.0%以内。對(duì)于水(shuǐ)分(fēn)、雜(zá)質含量超标的(de)糧食，應經過幹燥、清理(lǐ)，達到要求後，方可(kě)入倉。

入倉糧食應按種類、等級、收獲年度分(fēn)開儲藏。已感染害蟲的(de)糧食應單獨存放，并根據蟲糧等級按規定處理(lǐ)。

3.入倉作業要求

入倉作業流程主要包括質檢扡樣、檢斤稱重、布設通(tōng)風地上籠（橫向通(tōng)風無需布設）、卸糧清雜(zá)、質量抽檢、輸送入倉。

入倉過程中，提高(gāo)機械化(huà)進倉水(shuǐ)平，采取有效措施減少自動分(fēn)級（淺圓倉、立筒倉入倉時(shí)采用(yòng)布料器、減壓管等）和(hé)防止測溫電纜移位。做(zuò)好防蟲、防鼠、防雀工作，加強對(duì)全流程的(de)除塵防塵工作，保護環境。

入滿糧後，應進行平整糧堆糧面、鋪設糧面走道闆、布置糧情測控系統、通(tōng)風均溫均濕、防蟲防黴、密閉壓蓋等作業。

糧庫管理(lǐ)人(rén)員(yuán)要對(duì)入倉全過程進行跟蹤檢查，保證入倉糧食符合儲存要求，并在入倉糧食質量控制單上簽字确認。

 

第二章(zhāng) 環境巡查與鼠雀防治

 

4.環境巡查

應檢查庫區(qū)内有無殘糧、垃圾、污水(shuǐ)、雜(zá)草(cǎo)等，并及時(shí)清理(lǐ)幹淨；應安排人(rén)員(yuán)巡更，檢查倉頂、倉壁、門窗(chuāng)、擋水(shuǐ)牆等是否完好，特别是在大(dà)風、雨(yǔ)雪(xuě)等惡劣條件下(xià)，及時(shí)檢查倉房(fáng)設施、通(tōng)風設備、熏蒸器具、氣調系統、擋鼠闆、防雀防蟲網等，确保各項設施性狀完好、使用(yòng)正常。

5.防鼠措施

清潔并保持庫區(qū)環境衛生；硬化(huà)倉庫四周地坪，封堵鼠洞；密實倉庫（囤基）地坪、牆角、檐口孔洞縫隙；在倉門處安裝防鼠闆。

6.滅鼠措施

（1）誘捕：将裝有誘餌的(de)捕鼠器械（鼠夾、鼠籠、粘鼠闆等）放置在老鼠活動線路上，誘殺老鼠。

（2）毒殺：将鼠藥摻入老鼠喜食的(de)食物(wù)中，或采購(gòu)毒鼠誘餌放置在老鼠經常出沒處，毒殺老鼠。

（3）熏殺：将器材庫、運輸工具（輪船、車皮等）密封後，按要求投放磷化(huà)鋁、氯化(huà)苦、敵敵畏等熏蒸劑，熏殺老鼠。

7.防雀措施

倉門懸挂防雀簾；在倉窗(chuāng)、排風扇口、環流風機罩、簡易倉囤檐口及頂部通(tōng)風口等位置安裝防雀網；所有穿牆管道、配電間電纜管兩端應密實處理(lǐ)；配電箱門要密實無縫隙。

糧情檢查檢測與分(fēn)析報告

 

8.糧情檢查分(fēn)析報告

保管員(yuán)應認真執行糧情檢查制度，每天做(zuò)好工作日志，發現問題及時(shí)上報。

糧庫倉儲管理(lǐ)部門負責人(rén)應每周對(duì)糧情進行全面檢查，做(zuò)好記錄，每半個(gè)月(yuè)形成糧情報告，及時(shí)上報糧庫負責人(rén)。

糧庫分(fēn)管負責人(rén)應每月(yuè)對(duì)糧情進行全面檢查，形成糧情分(fēn)析報告，及時(shí)報糧庫主要負責人(rén)。

糧庫主要負責人(rén)應每季度對(duì)糧情進行全面檢查或重點抽查，召開糧情總結分(fēn)析會，形成糧庫安全儲糧報告，及時(shí)按規定上報。

發現安全儲糧問題和(hé)隐患，應及時(shí)采取相應處理(lǐ)措施，逐級督導。

9.人(rén)工入倉日常糧情檢查

人(rén)員(yuán)入倉前，應确認安全，特别是氣體濃度安全後方可(kě)進倉。進倉後，檢查糧食色澤氣味；觀察倉内有無蟲繭網、鼠雀迹；檢查倉溫倉濕、糧溫糧濕；檢查糧堆是否有結露、闆結、發熱(rè)、黴變等現象。有條件的(de)糧庫可(kě)取樣進行糧食籽粒黴菌孢子檢測（檢測方法與評價指标參見附錄1）。對(duì)未采用(yòng)計算(suàn)機測溫的(de)糧堆，或計算(suàn)機測溫的(de)盲區(qū)、糧溫異常點、系統故障點，或易發生問題的(de)部位，應進行人(rén)工檢測檢查、記錄檢測結果。

根據人(rén)員(yuán)入倉檢查糧情的(de)情況，采用(yòng)糧食水(shuǐ)分(fēn)快(kuài)速檢測儀（器）或抽樣送檢，檢測問題部位糧食水(shuǐ)分(fēn)，進一步分(fēn)析糧情風險。

按GB/T 29890的(de)方法取樣，篩檢害蟲，并鑒定害蟲種類，測算(suàn)蟲口密度、确定蟲糧等級。

10.計算(suàn)機檢測糧情

采用(yòng)計算(suàn)機測溫的(de)，傳感器布置應标準規範，系統工作正常。應檢測“三溫兩濕”，糧溫檢測周期見表2。應将檢測結果記入糧情（糧溫）報表（格式參見附錄2和(hé)3），并至少保留一個(gè)儲藏周期。

表2 糧溫檢測周期建議(yì)

儲糧情況	檢測周期（糧溫低于15℃）	檢測周期（糧溫高(gāo)于15℃）
安全水(shuǐ)分(fēn)糧、基本無蟲糧	15天内至少檢測1次	7天内至少檢測1次
半安全水(shuǐ)分(fēn)糧、一般蟲糧	10天内至少檢測1次	5天内至少檢測1次
危險水(shuǐ)分(fēn)糧	5天内至少檢測1次	每天至少檢測1次
危險蟲糧處理(lǐ)後的(de)3個(gè)月(yuè)内	7天内至少檢測1次
新收獲糧食入倉後3個(gè)月(yuè)内	适當增加檢測次數

第三章(zhāng) 儲糧溫濕度控制

 

11.新糧入倉均糧溫

新入倉的(de)糧食宜采用(yòng)6～12m3/h·t的(de)單位通(tōng)風量進行均溫通(tōng)風，通(tōng)透糧堆，當糧堆溫度梯度≤1℃/m，房(fáng)式倉糧堆上層與底層溫差≤3℃，筒式倉糧堆上層與底層溫差≤10℃時(shí)，即視爲糧溫均勻。

12.夏秋糧倉排積熱(rè)

夏秋季節倉溫或表層糧溫明(míng)顯高(gāo)于外溫，應适時(shí)自然通(tōng)風或開啓排風扇排積熱(rè)，降低倉溫和(hé)表層糧溫。排積熱(rè)期間對(duì)門窗(chuāng)和(hé)排風扇口等處做(zuò)好防蟲工作。

13.秋冬通(tōng)風降糧溫

在滿足允許通(tōng)風降溫的(de)條件時(shí)，秋冬季節應采取豎向或橫向等機械通(tōng)風措施降低糧溫。通(tōng)風判定條件按LS/T 1202标準執行。北(běi)方地區(qū)可(kě)采用(yòng)自然通(tōng)風，利用(yòng)氣溫低的(de)環境條件，緩慢(màn)降低糧溫。

14.春季隔熱(rè)保冷(lěng)心

冬季通(tōng)風後，春季宜做(zuò)好倉房(fáng)密閉隔熱(rè)，有條件可(kě)做(zuò)糧面壓蓋，保持糧堆低溫。

15.夏季控溫去熱(rè)皮

夏季應控制倉溫和(hé)表層糧溫。在東北(běi)、華北(běi)、西北(běi)地區(qū)，夏季利用(yòng)糧堆冷(lěng)心冷(lěng)量，通(tōng)過環流通(tōng)風，降低糧堆表層和(hé)側壁的(de)較高(gāo)糧溫（糧堆熱(rè)皮）。其他(tā)地區(qū)可(kě)采取空調或谷冷(lěng)機等人(rén)工冷(lěng)源控溫。

16.季節交替防結露

春夏交替季節應做(zuò)好倉房(fáng)或糧堆密閉隔熱(rè)，阻止外界熱(rè)空氣進入倉房(fáng)或糧堆，防止在糧堆表層以及其他(tā)易受外界影(yǐng)響的(de)部位發生結露。

秋冬交替季節應随外溫的(de)下(xià)降适時(shí)通(tōng)風，逐步降低倉溫、糧溫，減少溫差，薄膜密封糧堆必要時(shí)揭膜，預防結露。

 

第四章(zhāng)蟲黴防治

 

17.防蟲線和(hé)防蟲網

在倉房(fáng)門窗(chuāng)、排風扇口、通(tōng)風口等處布置和(hé)噴施食品級惰性粉、溴氰菊酯或防蟲磷等防蟲劑，布設寬度大(dà)于10 cm的(de)防蟲線，用(yòng)于日常防蟲。在門窗(chuāng)處布設80目以上防蟲網。

18.綠色安全防治儲糧害蟲

應盡可(kě)能減少儲糧化(huà)學藥劑的(de)使用(yòng)，優選溫控防蟲、糧面密封薄膜防蟲。有條件情況下(xià)，可(kě)采取食品級惰性粉（參見附錄4）和(hé)氣調等綠色安全的(de)物(wù)理(lǐ)防蟲技術以及生物(wù)防治技術。

19.儲糧防護劑防蟲

儲藏時(shí)間超過1年的(de)糧食，宜對(duì)糧堆底層和(hé)上層30 cm厚的(de)糧食施用(yòng)防護劑或食品級惰性粉，按标準劑量施用(yòng)。采用(yòng)噴霧機械施用(yòng)防護劑時(shí)，應在皮帶輸送機輸送糧食入倉時(shí)定點定量施藥；防護劑的(de)載體應使用(yòng)與儲糧種類相同的(de)糧食糠殼；使用(yòng)防護劑的(de)操作人(rén)員(yuán)應經過培訓，施用(yòng)的(de)防護劑應經過國家農藥等管理(lǐ)部門登記和(hé)批準。

20.熏蒸氣調防治害蟲

糧溫15℃以上的(de)一般蟲糧，應在15天内進行除治；嚴重蟲糧應在7天之内進行除治；危險蟲糧應立即隔離并在3天内進行徹底的(de)殺蟲處理(lǐ)。基本無蟲糧和(hé)糧溫不超過15 ℃的(de)一般蟲糧，應加強檢測，做(zuò)好防護工作，不需進行殺蟲處理(lǐ)。

熏蒸殺蟲時(shí)，糧庫倉儲管理(lǐ)部門應根據害蟲種類和(hé)蟲糧等級，制定熏蒸方案，經糧庫負責人(rén)審核後報當地糧食行政管理(lǐ)部門備案，并嚴格按儲糧化(huà)學藥劑管理(lǐ)和(hé)使用(yòng)規範的(de)要求組織實施。具體熏蒸方法可(kě)采取自然潮解常規熏蒸、環流熏蒸、緩釋熏蒸、間歇施藥熏蒸、磷化(huà)氫二氧化(huà)碳混合熏蒸、雙低熏蒸、帳幕熏蒸，也(yě)可(kě)采取氮氣氣調等儲糧方法殺蟲。

實施熏蒸、氣調作業前，糧庫分(fēn)管倉儲工作負責人(rén)、倉儲部門負責人(rén)、安全員(yuán)應當按照(zhào)糧食熏蒸、氣調作業單的(de)内容，逐項檢查，簽字确認。熏蒸投藥或氣調充氮後，應定期檢測氣體濃度，必要時(shí)補充藥量或氮氣，确保殺蟲效果。熏蒸和(hé)氣調作業完成後，由倉庫保管員(yuán)和(hé)糧庫倉儲部門負責人(rén)共同簽字确認。

21.儲糧黴變防治

控制入倉糧食水(shuǐ)分(fēn)和(hé)雜(zá)質含量，采取機械通(tōng)風、低溫、準低溫儲糧等技術，預防消除糧堆結露。當儲糧出現發熱(rè)生黴迹象時(shí)，應及時(shí)向糧堆或局部糧堆通(tōng)入臭氧或采用(yòng)磷化(huà)氫熏蒸殺滅黴菌、抑制發熱(rè)。已經發黴的(de)糧食要及時(shí)清理(lǐ)出倉。

 

第五章(zhāng)簡易倉囤儲糧

 

22.簡易囤儲糧

（1）基本要求

應具備“九防”“四處理(lǐ)”基本功能。“九防”是指防火、防潮、防雨(yǔ)雪(xuě)、防風、防鼠、防雀、防蟲、防黴變、防溻底等九項安全儲糧預防功能；“四處理(lǐ)”是指必須配備有效的(de)糧情檢測、熏蒸殺蟲、通(tōng)風降溫、隔熱(rè)保溫等四項安全儲糧處理(lǐ)的(de)基本措施。糧庫負責人(rén)必須嚴格把關，不滿足基本要求的(de)，不得(de)儲糧。

（2）入糧作業

入糧前，做(zuò)好簡易囤堆基、包裝和(hé)苫蓋材料等的(de)殺蟲消毒處理(lǐ)，按GB/T 29890要求執行。

入糧時(shí)，應從簡易囤的(de)中心點均勻入糧，防止偏載，減少雜(zá)質自動分(fēn)級和(hé)防止粉塵飛(fēi)揚。

簡易囤的(de)測溫電纜按環形布置，水(shuǐ)平方向相鄰電纜間距不大(dà)于5 m，垂直方向間距不大(dà)于3 m，距糧面、囤底、囤壁0.3～0.5 m。

（3）糧情檢測

簡易囤糧溫15℃以下(xià)時(shí)，5天内至少巡測一次；糧溫15℃～25℃時(shí)，3天内至少巡測一次；糧溫超過25℃以上時(shí)，每天巡測一次。每月(yuè)随機抽查糧溫、水(shuǐ)分(fēn)、蟲害、黴變等情況；惡劣天氣及時(shí)檢查糧情。将檢查結果記入糧情（糧溫）報表（格式參見附錄3）。

通(tōng)過扡樣或結合測溫點的(de)布置，對(duì)糧食水(shuǐ)分(fēn)分(fēn)層取樣或在線檢測。表層、上層糧食水(shuǐ)分(fēn)适當增加檢測的(de)點位和(hé)頻(pín)次；表層糧食水(shuǐ)分(fēn)應每周檢測一次；中上層糧食水(shuǐ)分(fēn)每月(yuè)至少檢測一次；在季節轉換時(shí)，應增加糧堆表層水(shuǐ)分(fēn)的(de)檢查次數。

儲存一年以上的(de)糧食，應增加糧情檢測頻(pín)次。

（4）儲糧措施

入糧後，應對(duì)糧堆表層進行防蟲防黴處理(lǐ)。在簡易囤四周、底部等部位應噴布防蟲線，根據糧食儲藏期限和(hé)周圍環境條件噴布殺蟲劑或食品級防黴劑。在季節交替及蟲害高(gāo)發期應增加噴布頻(pín)次。

簡易囤可(kě)采用(yòng)“圭”字型地上籠通(tōng)風道，在密封囤體的(de)條件下(xià)，采用(yòng)豎向壓入和(hé)吸出相結合的(de)方式進行機械通(tōng)風，宜選6～15 m3/h·t的(de)單位通(tōng)風量。

主要害蟲達2頭/kg以上，應密封糧囤後進行熏蒸殺蟲。

糧堆水(shuǐ)分(fēn)分(fēn)層嚴重、局部結露、高(gāo)溫發熱(rè)等情況發生時(shí)，及時(shí)采用(yòng)通(tōng)風等處理(lǐ)措施。通(tōng)風達不到要求時(shí)須翻倒糧堆表層、拆囤、倒囤處理(lǐ)。簡易囤儲糧上層結露時(shí)，适時(shí)揭開篷布，翻動糧面，進行自然散濕處理(lǐ)。

（5）出糧作業

打開囤對(duì)稱的(de)出糧口同時(shí)出糧，使其流速一緻，緩慢(màn)均勻出糧，防止出現囤身偏載、傾倒。或從囤底部中心處用(yòng)絞龍出糧，形成囤中心的(de)環形糧堆，防止囤身傾斜問題。

23.罩棚儲糧

罩棚儲糧主要采取圍包散儲和(hé)包裝糧堆垛的(de)儲藏形式。

（1）基本要求

應具備“九防”“四處理(lǐ)”基本功能。應對(duì)包裝麻袋消毒，以免交叉感染，引發糧食蟲害等隐患。不得(de)使用(yòng)塑料編織袋裝糧做(zuò)圍包散存的(de)擋糧牆。

（2）入糧作業

入糧過篩除雜(zá)，多(duō)點進糧，減少雜(zá)質自動分(fēn)級和(hé)防止粉塵飛(fēi)揚，機械化(huà)入倉處理(lǐ)應盡量減少糧食破碎。應科學設計通(tōng)風系統，合理(lǐ)布置通(tōng)風道，減少通(tōng)風死角，防止跑、漏風，确保通(tōng)風效果。圍包散儲的(de)圍包碼垛擋糧牆厚度應保證裝糧後承載安全。布設擋糧牆要與糧食入倉同步進行。擋糧牆搭建時(shí)不宜采用(yòng)輸送機輸送糧包，所使用(yòng)的(de)所有麻袋要完整、無破損、無污染、無害蟲，擋糧牆下(xià)部應采用(yòng)新麻袋。在擋糧牆的(de)長(cháng)邊每間隔3 m進行加固加厚處理(lǐ)，每搭設一層要及時(shí)清理(lǐ)麻袋上的(de)糧粒和(hé)雜(zá)物(wù)，再搭另一層。擋糧牆高(gāo)度不大(dà)于5m，單一（每區(qū)）罩棚的(de)總儲量不大(dà)于20000 t。

（3）儲糧措施

糧情檢測系統和(hé)傳感器的(de)布置要求與房(fáng)式倉相同（糧溫檢測記錄報表參見附錄2）。

應對(duì)糧堆表層進行防蟲防黴處理(lǐ)，方法和(hé)要求與簡易囤的(de)相同。主要害蟲達2頭/kg以上，應密封糧垛後進行熏蒸殺蟲。

（4）出糧作業

應先撤除擋鼠網、闆，再揭下(xià)苫蓋物(wù)。拆除堆垛擋糧牆的(de)順序是由上到下(xià)、由外向内逐層移開糧包，拆除擋糧牆的(de)高(gāo)度、寬度應與糧堆自流角相一緻。應邊出糧邊拆除擋糧牆下(xià)面的(de)墊底材料。如分(fēn)批次出糧，應保證糧情檢測設備、通(tōng)風系統能正常工作。出糧期間，要由專人(rén)實時(shí)檢查，發現糧堆垛及設施歪斜，應立刻停止出糧并及時(shí)處置。出糧後，應及時(shí)對(duì)場(chǎng)地、相關設備和(hé)器材進行清潔整理(lǐ)。

24.鋼結構散裝房(fáng)式簡易倉儲糧

擋糧結構必須能夠承受在動靜載荷下(xià)的(de)糧堆側壓力，應提供鋼結構散裝房(fáng)式簡易倉設計部門的(de)測算(suàn)依據。

必須配套可(kě)有效實施的(de)糧情檢測、通(tōng)風和(hé)熏蒸工藝設備，糧情檢測要求與房(fáng)式倉的(de)相同，對(duì)糧情異常部位經人(rén)工複查确認後及時(shí)采取通(tōng)風、熏蒸技術措施，确保安全儲糧。

季節交替期，加強對(duì)糧堆表層、周邊、拐角、過道闆下(xià)糧食進行結露和(hé)黴變檢查。

高(gāo)溫季節應适時(shí)翻動糧面，排散糧堆頂層積熱(rè)。密閉苫蓋時(shí)可(kě)先在糧面鋪設一層吸濕隔熱(rè)材料，再用(yòng)苫布覆蓋，預防結露。

 

第六章(zhāng) 異常糧情處置

 

25. 發熱(rè)糧處置

采用(yòng)糧溫比較、取樣分(fēn)析、蟲黴檢測、感官檢查等方法，綜合判斷，發現糧堆發熱(rè)部位，分(fēn)析原因，采取相應處置措施。

害蟲引起的(de)發熱(rè)，應采取熏蒸防治措施，殺滅害蟲，再通(tōng)風降低糧溫。

雜(zá)質多(duō)或後熟作用(yòng)引起的(de)糧堆發熱(rè)，應清除雜(zá)質，雜(zá)質不易清除時(shí)可(kě)通(tōng)過打探管，通(tōng)風降溫、消除發熱(rè)點。

表層糧堆發生輕微結塊發熱(rè)時(shí)，糧面闆結，松散度降低，應翻動糧面，開啓門窗(chuāng)自然通(tōng)風散濕散熱(rè)。無自然通(tōng)風條件的(de)應密閉倉房(fáng)，内部利用(yòng)除濕機，吸濕散熱(rè)，或進行密閉熏蒸，降低糧溫。

水(shuǐ)分(fēn)過高(gāo)結塊黴變引起的(de)局部糧堆發熱(rè)，應先采取機械通(tōng)風、倉内翻倒、翻倉倒囤、谷冷(lěng)通(tōng)風或熏蒸抑菌等措施降低糧溫，再采取就倉通(tōng)風幹燥或出倉晾曬、烘幹等措施降低水(shuǐ)分(fēn)。

全倉或糧堆大(dà)部出現結塊發熱(rè)，應及時(shí)翻倉倒囤，或出倉幹燥。

26.結露處置

糧堆表層結露時(shí)，應适時(shí)通(tōng)風、除濕，以及翻動糧面。

低溫糧倉、地下(xià)糧倉儲糧出現結露時(shí)，如外界溫度、濕度較高(gāo)，嚴禁開倉通(tōng)風，可(kě)使用(yòng)谷物(wù)冷(lěng)卻機、除濕機或吸潮劑等處理(lǐ)。

糧面密封膜内結露時(shí)，應揭開薄膜，晾幹結露水(shuǐ)，驅散糧面表層水(shuǐ)分(fēn)。

倉頂倉壁結露時(shí)，應采取措施防止結露水(shuǐ)流入糧堆。

27.高(gāo)水(shuǐ)分(fēn)糧處置

糧食水(shuǐ)分(fēn)高(gāo)于當地安全水(shuǐ)分(fēn)3個(gè)百分(fēn)點以上的(de)高(gāo)水(shuǐ)分(fēn)糧，一般情況不許直接入倉儲存。因氣候條件等特殊原因收購(gòu)的(de)高(gāo)水(shuǐ)分(fēn)糧，應通(tōng)過晾曬、烘幹機幹燥、通(tōng)風幹燥、谷冷(lěng)降溫降水(shuǐ)等方法将水(shuǐ)分(fēn)降至安全水(shuǐ)分(fēn)以下(xià)，再入倉儲藏。

在儲藏期間，局部高(gāo)水(shuǐ)分(fēn)糧，應采取機械通(tōng)風、就倉幹燥等降水(shuǐ)措施。必要時(shí)局部挖掘糧食，移出糧倉晾曬幹燥。

發現特殊糧情後，倉儲管理(lǐ)部門要分(fēn)析原因，有針對(duì)性地采取措施進行處置。

 

第七章(zhāng) 糧食出倉作業

 

28.出倉作業前準備

糧食出倉作業前，糧庫倉儲管理(lǐ)部門統籌做(zuò)好各項準備：協助糧油質量檢驗員(yuán)取樣化(huà)驗，檢驗糧食質量，評定等級；完成糧面糧膜、走道闆、測溫電纜、膜下(xià)熏蒸環流管道、擋鼠闆等器材的(de)拆除整理(lǐ)存放工作；準備出倉相關的(de)設施設備；糧庫有關人(rén)員(yuán)核查儲糧賬卡、出庫單、檢化(huà)驗單無誤後，安排出倉作業。

29.出倉作業

出倉作業中，應提高(gāo)機械化(huà)水(shuǐ)平和(hé)效率，降低勞動強度，做(zuò)好防蟲、防鼠、防雀工作，加強除塵防塵工作，保護環境。核實糧食數量、質量和(hé)進度，配合監督檢查。

選擇合理(lǐ)的(de)作業時(shí)間和(hé)作業方式，冷(lěng)熱(rè)糧面應常翻動，防止溫差過大(dà)引起結露；減少機械碾壓、抛撒等作業損耗。

分(fēn)批次出倉時(shí)，一個(gè)批次結束後，應平整糧面，避免溫差過大(dà)造成糧堆結露，避免檢溫系統、熏蒸系統和(hé)通(tōng)風系統無法正常使用(yòng)。

30.出倉結束整理(lǐ)

糧食出倉結束後，清理(lǐ)器材，打掃倉房(fáng)場(chǎng)地，整理(lǐ)地腳糧。做(zuò)到不留殘糧，不留縫隙孔洞、殺滅儲糧害蟲，重點對(duì)蟲繭、垃圾、蜘蛛網等進行清掃，不留死角。

 

第八章(zhāng) 植物(wù)油脂儲存

 

31.入庫前準備

油脂入庫要考慮油庫區(qū)局部地基下(xià)沉，應均衡整個(gè)油罐區(qū)的(de)承載壓力。對(duì)油罐、管路、加熱(rè)管，閥門、油泵、電器、溫度計、壓力計、流量計等進行檢查和(hé)清潔，确保清潔無滲漏、無破損、通(tōng)氣孔暢通(tōng)，油泵潤滑充足、轉動靈活、密封良好，所有設備、儀器、儀表運轉正常；第一次使用(yòng)的(de)油罐，内壁應塗抹同類油脂。檢查确保進油管線合理(lǐ)，需要開啓的(de)閥門和(hé)泵正确無誤，防止混油。準備負責人(rén)應填寫油罐入油準備單并簽字。

32.入庫質量要求

儲存的(de)油脂符合國家标準和(hé)衛生規範，不得(de)将非食用(yòng)油脂儲存在食用(yòng)油庫中。食用(yòng)植物(wù)油脂應按品種、等級、生産年度分(fēn)開儲藏；壓榨與浸出、轉基因與非轉基因油脂應分(fēn)開儲存。油庫不得(de)存放溶劑含量超過300ppm的(de)油脂。油罐已有油脂需要補罐前，應認真核對(duì)現存油脂和(hé)補充油脂品種、檢測級别，嚴防混油。質量檢驗負責人(rén)應填寫油脂質量檢驗單并簽字。

33.油脂入庫作業

每個(gè)油罐應建立獨立的(de)檔案，油脂入庫前，儲油管理(lǐ)負責人(rén)應檢查油罐入油準備單和(hé)油脂檢測質量單并簽字。符合入罐儲存要求的(de)，填寫入庫作業單并簽字後，實施作業。所有單據應存檔。

在入庫過程中，應安排人(rén)員(yuán)巡視檢查，查驗罐體有無變形和(hé)跑冒滴漏問題，發現情況應立即停止進油進行處置。單罐油脂儲藏量不應超過檢定容積，未檢定容積的(de)油罐，裝油量應低于罐壁上沿0.3 m。入油完畢後，每個(gè)罐（垂直方向）布設不少于3個(gè)測溫點，其中上層和(hé)底層測點位置分(fēn)别距液面和(hé)罐底的(de)距離爲0.5 m。完成作業後，關閉閥門，應查驗入庫油脂數量和(hé)質量，及時(shí)封閉罐體，填寫入倉油脂數量質量檢驗單并簽字。

34.儲油期間作業

（1）“防溢油”管理(lǐ)

每天都應檢查液位高(gāo)度，确認儲油數量正常；确認油罐底部閥門關閉良好并上鎖；對(duì)儲油數量波動異常的(de)要及時(shí)分(fēn)析原因并處理(lǐ)。定期檢查油罐區(qū)地坪是否完好，有無異常沉降情況；檢查油罐罐壁防腐層是否完好，有無嚴重鏽蝕、腐蝕等情況；檢查罐壁焊縫有無滲漏、裂紋等異常情況，若有異常及時(shí)倒罐進行維修。對(duì)新裝入油脂的(de)油罐及相應設備，第一周應每天檢查一次完好情況，之後每7天檢查一次；應檢查護油堤和(hé)浸出油脂管路連接部門的(de)密封情況，如果發現密封出現故障等應及時(shí)修複。

（2）“保質量”管理(lǐ)

在常規儲存條件下(xià)，植物(wù)油脂儲存時(shí)間不宜超過2年。

嚴格按照(zhào)要求開展雨(yǔ)中三查，加強對(duì)罐頂的(de)通(tōng)光(guāng)孔、計量孔密封性的(de)檢查，避免雨(yǔ)雪(xuě)水(shuǐ)滲流入油罐内影(yǐng)響儲油品質。

儲存期間每15天至少檢測1次油罐和(hé)罐外氣溫，并按照(zhào)國家有關标準和(hé)要求定期對(duì)庫存油脂開展取樣檢測工作，跟蹤儲油品質變化(huà)，對(duì)品質變化(huà)異常的(de)及時(shí)分(fēn)析并處理(lǐ)。有條件的(de)可(kě)采用(yòng)油罐空間充氮氣調保質儲藏技術、抗氧化(huà)劑儲藏技術、罐體保溫及防輻射熱(rè)等技術。

35.出庫作業

（1）出油前的(de)準備

出庫前，按《糧食質量安全監管辦法》要求進行質量檢測，出具檢測報告。檢查輸油管道系統和(hé)輸油設備是否滿足使用(yòng)要求，檢查方法和(hé)入庫作業時(shí)相同；倉儲管理(lǐ)部門要檢查油罐的(de)呼吸閥或透氣孔的(de)狀态是否完好，避免油罐出油後罐内形成負壓導緻罐體吸憋事故的(de)發生。應檢查油庫區(qū)局部地基下(xià)沉情況，均衡整個(gè)油罐區(qū)的(de)承載壓力。

（2）出油作業監控

出油作業中，保持油罐通(tōng)氣孔暢通(tōng)，加強對(duì)油罐液位的(de)跟蹤，防止超發或者罐内油脂出空和(hé)油泵空轉；要檢查輸油系統，正常作業期間嚴禁操作閥門，防止管道超壓。應盡量縮短出庫時(shí)間，操作完畢後及時(shí)封閉罐體。冬季出庫時(shí)，加熱(rè)已經凝固的(de)油脂要緩慢(màn)，減少局部升溫過快(kuài)對(duì)油脂質量的(de)影(yǐng)響。

（3）出油後，按規定清理(lǐ)維護油泵、管道、閥門、油罐等設備設施。

附錄1

糧粒黴菌孢子檢測

參考儲糧害蟲檢測布點，在糧堆扡取10g糧食樣品，通(tōng)過清洗-過濾-鏡檢，觀察統計危害黴菌孢子數，對(duì)儲糧的(de)安全性進行評價，标準參見下(xià)表。

儲糧黴菌危害的(de)安全性評價表

級别	危害黴菌孢子數(個(gè)/g)	安全性評價	主要危害黴菌
Ⅰ	＜1.0×105	安全	未出現危害黴菌生長(cháng)
Ⅱ	1.0×105～9.9×105	臨界 (關鍵控制區(qū))	以灰綠曲黴爲主，後期，會出現少量白曲黴等的(de)生長(cháng)。
Ⅲ	1.0×106～9.9×106	危害	灰綠曲黴生長(cháng)優勢逐漸被白曲黴替代，并會出現少量其他(tā)真菌的(de)生長(cháng)。
Ⅳ	≥1.0×107	嚴重危害	以白曲黴爲主，後期會出現一些黃(huáng)曲黴、青黴等危害真菌的(de)生長(cháng)。

當小麥、玉米和(hé)大(dà)豆檢出的(de)黴菌孢子數達到3×105個(gè)/g、稻谷檢出的(de)黴菌孢子數達到9.9×105個(gè)/g時(shí)，需要采取翻動糧面、單管或多(duō)管通(tōng)風、谷冷(lěng)通(tōng)風等降水(shuǐ)措施，抑制黴菌繼續生長(cháng)。

附錄2

房(fáng)式倉糧情（糧溫）報表模闆

某 号 房(fáng)式倉糧情（糧溫）報表

糧食品種

天氣

檢測時(shí)間：

年/  月(yuè)/  日/  時(shí)

行（X）

列（Y）

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